長(zhǎng)三角地區(qū)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要以江蘇、上海和浙江為核心區(qū)域，目前三省市根據(jù)各自的產(chǎn)業(yè)和科技基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)，已培育了一批優(yōu)勢(shì)突出、特色鮮明的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群。

環(huán)渤海地區(qū)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要以遼東半島和山東半島為核心區(qū)域，目前兩個(gè)重點(diǎn)區(qū)域均已通過強(qiáng)化區(qū)域優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)和培育特色鮮明企業(yè)方式，培育了一批智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群。

珠江三角洲的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)已在人力資源、科技、資本等生產(chǎn)要素市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)配套能力和政策支撐等方面具備較為雄厚的發(fā)展基礎(chǔ)，已初步顯現(xiàn)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展特征。

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

1、核心智能測(cè)控裝置與部件進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段

目前，我國(guó)智能測(cè)控裝置和部件在儀器儀表、包裝和食品機(jī)械、工程機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、重機(jī)、印機(jī)等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，核心智能測(cè)控裝置與部件進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。其中，儀器儀表領(lǐng)域、包裝和食品機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展較為突出，但智能測(cè)控裝置與部件整體技術(shù)水平依然較低，關(guān)鍵核心部件亟待突破。以工業(yè)機(jī)器人為例，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚處于起步階段，因缺少核心技術(shù)，使之仍處于單件小批量的生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)品性價(jià)比較低。

2、重大智能制造成套設(shè)備取得標(biāo)志性成果

我國(guó)在石油石化、機(jī)械加工、食品制造等領(lǐng)域的重大智能制造成套設(shè)備取得標(biāo)志性成果。如，在石油石化智能成套設(shè)備領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)油田固井車研制成功、*套褐煤提水裝置試驗(yàn)成功、*套年產(chǎn)1萬(wàn)噸烷基化廢酸再生裝置實(shí)現(xiàn)高水平中交、自主研發(fā)“千萬(wàn)噸級(jí)煉油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)高壓干氣密封及其控制系統(tǒng)”和“大型煤化工煤制丙烯裝置丙烯制冷壓縮機(jī)大軸徑干氣密封”兩項(xiàng)科技成果問世。在智能化食品制造生產(chǎn)線領(lǐng)域，乳品無(wú)菌化數(shù)字示范車間年產(chǎn)無(wú)菌包裝乳品9000萬(wàn)瓶，減少乳品加工環(huán)節(jié)的原料及成品損耗約15%，節(jié)省加工過程中的能源消耗約20%，降低消毒液用量約70%。無(wú)菌化飲料吹灌旋數(shù)字化車間可為客戶產(chǎn)品質(zhì)量提升約10%，生產(chǎn)效率提高約15%，降低能源消耗約20%，降低人工約20%，降低設(shè)備成本、占地成本約20%。在智能化紡織成套裝備領(lǐng)域，我國(guó)開發(fā)出現(xiàn)場(chǎng)“無(wú)人化”操作的染色工藝、智能染色系統(tǒng)、筒子紗微波烘干機(jī)、元明粉自動(dòng)稱量系統(tǒng)、裝卸紗機(jī)器人、自動(dòng)物流系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)等，研制出新產(chǎn)品三類18種84臺(tái)/套。

3、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)正積極尋求創(chuàng)新發(fā)展

近年來，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域已初步建立了產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。電工電器、液壓氣動(dòng)密封件、工程機(jī)械和重機(jī)等重點(diǎn)領(lǐng)域已建立六個(gè)公共服務(wù)平臺(tái)。同時(shí)，江蘇、上海、廣東、洛陽(yáng)等一些省市相繼成立工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。2013年4月，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)牽頭的“中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立。另外，骨干企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)逐年提升，重點(diǎn)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入的比重已超過5%。如，湖北力帝機(jī)床、中國(guó)重型機(jī)械研究院、深圳精密達(dá)、上海派芬自動(dòng)控制技術(shù)和深圳正弦電氣的研發(fā)經(jīng)費(fèi)占銷售收入比重均達(dá)8%以上。北人集團(tuán)、上海電氣、遼寧大族冠華、杭州科雷機(jī)電、湖北力帝機(jī)床、西安西電電力等企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)80%以上。

（二）產(chǎn)業(yè)布局

智能制造裝備產(chǎn)業(yè)空間布局不斷優(yōu)化

今后一段時(shí)期內(nèi)，智能制造裝備將持續(xù)呈現(xiàn)出自動(dòng)化、集成化、信息化、綠色化的發(fā)展趨勢(shì)。

自動(dòng)化。自動(dòng)化和智能化是智能制造裝備的重要發(fā)展趨勢(shì)，主要表現(xiàn)在裝備能根據(jù)用戶要求完成制造過程的自動(dòng)化，并對(duì)制造對(duì)象和制造環(huán)境具有高度適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)制造過程的優(yōu)化。

集成化。智能制造裝備正向技術(shù)集成、系統(tǒng)集成的方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝技術(shù)、硬件、軟件與應(yīng)用技術(shù)的集成及設(shè)備的成套，同時(shí)還體現(xiàn)在生物、納米、新能源、新材料等跨學(xué)科高技術(shù)的集成，從而使裝備得到不斷提高和升級(jí)，甚至發(fā)生深刻變化。

信息化。信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合，帶來巨大的、甚至是革命性的變化。將傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)“嵌入”裝備中，實(shí)現(xiàn)裝備的性能提升和“智能”。設(shè)計(jì)及制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的zui終目標(biāo)不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜產(chǎn)品一次開發(fā)成功。

綠色化。資源、能源的壓力，使裝備必須考慮從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的全生命周期中，對(duì)環(huán)境負(fù)面影響極小，資源利用率*，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。綠色制造是提高智能制造裝備資源循環(huán)利用效率和降低環(huán)境排放的關(guān)鍵途徑。