塑料顆粒輸送旋渦氣泵 高壓風(fēng)機(jī)

塑料顆粒輸送旋渦氣泵 高壓風(fēng)機(jī)

(或吸力)的范圍，初步確定在管道總長上共布置m組風(fēng)機(jī)，每組n臺，每臺風(fēng)機(jī)的推力為T。
滿足的總推力(或吸力)要求，同時考慮下列限制條件：
      1) n臺風(fēng)機(jī)并列時，其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機(jī)直徑；
      2) m組(臺)風(fēng)機(jī)串列時，縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑。
2、計(jì)算所需總推力(吸力)
    其中，At：隧道橫截面積(m2)△P：各項(xiàng)阻力之和(Pa)
     一般應(yīng)計(jì)及下列4項(xiàng)：
    1)隧道進(jìn)風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力；
    2)隧道表面摩擦阻力，懸吊風(fēng)機(jī)裝置、支架及路標(biāo)等引起的阻力；
    3)交通阻力；
    4)隧道進(jìn)出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力。
3、計(jì)算確定設(shè)備的通風(fēng)量
風(fēng)機(jī)風(fēng)量的定義為：風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積，大型風(fēng)機(jī)由于能夠用風(fēng)速計(jì)準(zhǔn)確測出風(fēng)量，所以風(fēng)量計(jì)算也很簡單，直接用公式Q=VF便可算出風(fēng)量。
風(fēng)機(jī)數(shù)量的確定。根據(jù)所選設(shè)備的換氣次數(shù)，計(jì)算設(shè)備所需總風(fēng)量，進(jìn)而計(jì)算得風(fēng)機(jī)數(shù)量，計(jì)算公式：N=V×n/Q其中，N--風(fēng)機(jī)數(shù)量(臺)，V--空間 (m3)，n--換氣次數(shù)(次/時)，Q--所選風(fēng)機(jī)型號的單臺風(fēng)量(m3/h)。風(fēng)機(jī)型號的選擇應(yīng)該根據(jù)我們所生產(chǎn)的實(shí)際型號選擇(我們根據(jù)市場情況會有所更新)。盡量選取與原設(shè)計(jì)管道口徑尺寸相匹配的風(fēng)機(jī)型號。

，物料輸送旋渦氣泵特點(diǎn)：

1高壓-大風(fēng)量-低噪音-輕量化

2采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的

3馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計(jì)（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)

4特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高-大風(fēng)量-噪音-壽命長

5特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高。操作容易（CX TB HTB適用）

6樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

，物料輸送旋渦氣泵

使用和保養(yǎng)編輯
1，高壓旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3， 高壓旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。

5， 旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。